艾尔隔膜泵制造有限公司
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泵的选型步骤
一、列出基本数据:
  1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
  2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。
  3、介质温度:(℃)
  4、所需要的流量
     一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水,还必须考虑渗漏及蒸发量。
  5、压力:吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力降(扬程损失)。
  6、管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸水池至压水池的几何标高等)。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。
在设计布置管道时,应注意如下事项:
  A、合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
  B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
  C、管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。
  D、泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏)

确定流量扬程
二、流量的确定
  a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量,应按最大流量考虑。
  b、如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。
对于ns>100的大流量低扬程泵,流量余量取,对ns<50的小流量高扬程泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵,流量余量应取10%。
  c、如果基本数据只给重量流量,应换算成体积流量。
  虽然大多数泵总是根据不同的使用环境而定,但顾客对产品的使用寿命和效率要求却日益增长,我们的工程师在设计、选材、监控系统方面都是具有丰富经验的专家,除了发展新设计之外,还经常与用户进行经验交流,不断地改进我们现有的技术水平,为客户的工程和项目提供最佳设计方案。
许多客户从上海中罗泵业有限公司富有经验的正确选择中获得利益,广泛的产品系列和雄厚的工程技术力量,使我们能够提供既经济又耐用的水泵,保证您使用我们的产品没有后顾之忧。

计量泵的选型
恰当地选择计量泵都需要哪些信息:
1、被计量液体的流量(L/h) ,所需要的压力(MPa)、。
2、被计量液体的主要特性,液体名称、化学腐蚀性、黏度(cp) 、温度( ℃) 、 浓度、比重、固体含量( 对于浆料) 等。
3、系统的背压,流动的稳定性需求、合适的吸升高度
4、计量泵的工作环境状况,例如是否需要耐腐蚀、防爆等
5、需要的其他选项,自动控制方式、外部控制信号类型 ,如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。
对于常规液体可以简单的分为
1. 液体名称:化学名称、状态(气态、液态、混合态)
2. 流量:(L/h) 或者可以或者可以换算的单位
3. 压力:(MPa) 、bar、CM2/KG、PSI
4. 温度( ℃)
5. 粘度(cp)
6. 固体颗粒( 对于浆料) :含量和直径
 
隔膜泵的选型
隔膜泵的阀体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中最重要的环节。隔膜泵阀体种类很多,常用的有直通单座、套筒式、隔膜、小流量、三通、直通双座、角形、偏心旋转、蝶形、球形等10种。在选择阀门之前,要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析,收集足够的数据,了解系统对隔膜泵的要求,根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。
1. 耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑,阀的内部材料要坚硬。
2. 防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算,还会形成振动和噪声,使阀门的使用寿命变短,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
3. 对于双作用的气动、液动、电动执行机构,一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关,因此,选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构,输出力与阀门的开度有关,隔膜泵上的出现的力也将影响运动特性,因此要求在整个隔膜泵的开度范围建立力平衡。
4. 执行机构不论是何种类型,其输出力都是用于克服负荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用)。因此,为了使隔膜泵正常工作,配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力,保证高度密封和阀门的开启。
5. 对执行机构输出力确定后,根据工艺使用环境要求,选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时,应选用气动执行机构,且接线盒为防爆型,不能选择电动执行机构。如果没有防爆要求,则气动、电动执行机构都可选用,但从节能方面考虑,应尽量选用电动执行机构。